회전기계 설비진단의 진단 기술별 특징
기계 진단을 하는데 있어서 우리는 단순 진동 만으로 기계진단을 완벽하게 한다는 것은 오만한 생각이다.
기계가 아픈 상태의 그 위치와 원인을 알아내는 것은 사람의 건강 이상원인을 알아내는 것과 유사하므로
이러한 방법으로 결함을 찾아내는 방법을 설비진단이라고 한다. 청진기만 가지고 진단을 한다는 것은 옛말이다.
최근의 건강의학은 많은 검사 기술에 의존하고 이는 기계진단도 마찬 가지이다.
진동진단기술에만 의존하던 진단기법은 다양성을 요구하며 초음파, 열화상, 전기분석 등 실제로 다양하게 사용되고 있다.
설비진단기술의 종류 및 특징
종류
| 특징
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초음파(Ultrasonic) AE
| 조기감지, 청취기능, 저속감지, 보속기능(누설감지)
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진동(Vibration)
| 모든 신호를 포함하고 있는 광역진단기술, 전기결함취약, 저속측정취약, 측정시주의, 분석 후 판단에 전문가지식 필요, 온라인모니터링과 상태모니터링에 필수적인 신호.
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모터전류분석
(MCSA; Current)
| 측정이 매우 쉽다. 분석은 어렵다. 일부 기계적 결함분석에 어려움
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모터자속분석(FLux),
축전류분석(Shaft current)
| 조기발견, 축전류 누설(모터분석)에 국한
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윤활분석(Lubrications)
| 마모, 수분, 오염상태를 분석, 비교적 조기발견, 측정과 분석이 복잡함
간헐적인 상태진단에 적합.
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열화상분석(Infrared
thermography)
| 열분석,전기장치분석가능, 고가의 장비, 육안분석으로 매우 쉬운 이해도,오진(방사율 이해) 가능성있음.
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설비 진단을 하는데 활용되는 모든 기술이다. 진동은 거의 모든 결함신호를 검출할 수 있는 중요하고 최선의 기술이지만 조기 결함진단 측면에서
그리고 정확성 측면에서 취약한 면이 있다. 이를 윤활이나 기타 전기 결함분석 툴, 또는 초음파를 통해 기술을 보완할 수 있다.
앞으로 포스팅 될 기술은 대부분 진동에 관련 된 기술이며 진동이 왜 기계결함에서 가장 보편적으로 사용되는 지를 알 수 있을 것이다.
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