진동은 회전 기계(설비)의 상태를 진단하기 위한 가장 적절하고 광범위하게 사용하는 효과 파라미터이다. 즉 진동이 기준보다 심하면 기계의 상태가 나쁘고 멈출 가능성이 크고 사고가 날 수 있고 수명이 줄 것이라는 것을 판단할 수 있는 것이다. 그래서 ‘진동상태감시(VMS, Vibration monitoring system)’라는 용어가 생기게 되었다. 사람이 병원에 가면 검사를 하고 진단을 받게 되는데 매일 내방하여 치료 및 검사를 받을 수도 있지만 중요한 질병일 경우에는 입원하여 혈압체크 및 주사처치 등 지속적으로 치료와 검사를 받는다. 전자는 Off-line, 후자를 On-line이라고 할 수 있다. 기계도 마찬가지이다. ‘On line Monitoring system’에서는 기계(설비)에 각 위치와 방향별로 진동감지센서를 설치하고 지속적으로 알람으로 감시하되 온라인으로 진단을 할 수 도 있다.  

상태감시방법 두 가지 형태​​

기계의 상태감시방법은 다음의 두 가지로 분류할 수 있다.

첫째는 ‘On line monitoring system(상시감시)’으로 플랜트 각 장소에 배치된 센서로부터 진동신호를 현장에서 중앙관제실 등에 보내서 온라인으로 상시 감시하는 방식이다. 이러한 정보는 컴퓨터로 처리, 분석되어 디스크에 데이터가 보관된다. 고속회전체와 같이 매우 위험하고 플랜트의 전체 가동에 직접적인 영향을 줄 수 있는 Critical한 기기에는 온라인 감시가 필수이다. 진동정보는 기준치와 비교하여 Alert, warning, Trip 등의 운전모드의 결정을 하도록 한다. 이 방식은 설치비가 많이 발생하므로 최적의 센서와 위치를 설정해야 한다.

둘째로 ‘Off line monitoring system(정기적인 측정에 의한 휴대용 기기 감시)’ 방법으로서 휴대용 진단기기(진동계, Vibration analyzer)를 기계 현장에 들고 나가서 진동 등을 정기적으로 측정하고 규정된 서식 또는 Route에 의해 자동 저장된 데이터를 근거로 설비의 상태를 감시하는 방법이다. 사람에 의한 오프라인의 작업이므로 위험한 곳에 측정이 불가하며 인력과 시간만 투자하면 될 것처럼 보이지만 진동지식을 보유한 측정자에 의한 측정과 현장을 확인하며 측정과 관찰을 하므로 정밀진단을 수행할 수 있다. 또한 측정점을 많이 선정 할 수 있는 이점도 있다. 또 최근에는 진동계를 제외한 Portable 진동진단장비(FFT, Machine analyzer)들은 고가격이므로 투자비도 만만치 않다.

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